給大家講解一下關于不銹鋼焊接的缺陷及及措施
發布時間：
2022-10-14 17:09
來源：
給大家講解一下關于不銹鋼焊接的缺陷及及措施
不銹鋼焊接缺陷及應對措施
不銹鋼焊管的焊接缺陷會導致應力集中，降低承載能力，縮短壽命，導致脆斷，根據一般技術規程，不允許開裂、不熔化、不熔化、表面臟污等;邊緣、內部的咬渣、氣孔等缺陷不能超過一定的允許值，對超標的缺陷進行完全的去除和焊接修補，現將常見不銹鋼焊接缺陷的產生原因、危害及防止措施簡述如下。
一、不銹鋼焊接尺寸不符合要求
焊接尺寸不符合要求，主要是指焊接的余高和余高、焊接寬度和寬度之差、偏移量、焊接后的變形量等不符合標準的尺寸、焊接的高度差、寬度窄而不一致、變形大等，焊接寬度不一致，不僅焊接成形不美觀，還影響焊接與母材的結合強度;余高過大，應力集中，焊接低于母材時，得不到充分的接頭強度;如果邊緣和變形過大，力的傳遞會扭曲，或產生應力集中，強度會下降。
產生原因：不銹鋼焊管坡口角度不合適或鈍邊及組裝間隙不均勻;焊接工藝參數選擇不合理，焊工操作技能水平低。
不銹鋼焊接預防措施：選擇合適的坡口角度和組裝間隙;提高組裝質量;選擇合適的焊接工藝參數提高焊工的操作技術水平等。
二、咀嚼邊緣
由于焊接工藝參數選擇不正確或操作工藝不正確，在沿焊趾的母材部位燒結形成的槽或凹坑稱為底切，咬邊不僅會減弱焊管焊接接頭的強度，而且容易因應力集中而引起裂紋。
不銹鋼焊接產生原因：主要是電流過大、電弧過長、焊條角度不正、運輸方法不當等。
防止措施：用電弧焊焊接焊絲時，需要選擇合適的焊接電流和焊接速度，電弧不能拉得太長，焊絲的角度要合適，運輸方法要準確。
三、未焊接
未熔化是指不銹鋼焊接時焊接接頭根部未完全熔化的現象，應力集中在未熔化的地方，容易產生裂紋，重要的焊接接頭不允許未焊接。
不銹鋼焊接發生原因：坡口角度或間隙過小，鈍邊過大，組裝差;焊接工藝參數選擇不當，焊接電流過小，焊接速度過快;焊工操作技術差等。
預防措施：正確選擇坡口尺寸進行加工，合理組裝，確保間隙，選擇合適的焊接電流和焊接速度，提高焊工的操作技術水平等。
四、未熔接
不銹鋼焊接未熔接是指焊接時，焊縫與母材之間，或者焊縫與焊縫之間未完全熔融結合的部分，未熔接會直接降低接頭的力學性能，嚴重的未熔接會完全支撐焊接結構。
產生原因：主要是焊接不銹鋼焊管時速度快，焊接電流小，焊接熱輸入過低;焊條偏心，焊條與焊材夾角不當，電弧指向偏斜的坡口側壁生銹、臟污、層間人渣不會等待。
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